苏州振动时效设备 振动时效机物美**

振动时效 工艺守则
     振动时效工艺守则是指导对振动时效技术应用及检查的总的原则，它应包括以下几方面的内容。
一、总则部分：它包括制定本守则的目的及使用范围。
二、生产前的准备：它包括对设备的检查、仪器的导线联接、工作场地的定置管理等。
三、预分析：根据工件的形状、分析可能出现的振型，以指导操作人员正确的进行对工件的支撑及激振器和传感器的装夹。
四、试振：它包括初步测试工件的固有频率和验证*三部分所做出的分析是否正确，如果预分析与实际有所差别，应通过这步工作调整过来。在这一部分中还包括主振器频率、激振力、振动时间的确定原则等。
五、振动处理过程：包括振动处理全过程的操作程序和各程序的确定原则。
六、质量管理制度：包括时效效果的检验方法及检验方式。
七、仪器的保养和维护。
苏州振动时效设备 振动时效机，具体参数选择
1、激振力选择
激振力的大小是通过工件承受动应力值大小来衡量的，是振动时效工艺的一个决定
性参数，直接影响振动时效的效果。
振动时效过程中，激振器施加给零件动态附加动应力，其交变周期与激振力的交变
周期相对应。只有动应力与残余应力之和大于材料的屈服极限，即R动+R残如果
工件的残余应力较小时，只需要选用较小的动应力，产生不大的塑性变形就能使零件达
到时效的目的；如果零件的残余应力较大的时候，就要选用较大的动应力，产生较大的
塑性变形来达到实效的目的些但是，动应力必须要小于材料的疲劳极限。
构件振动的动应力来自于激振装置的激振力。对于机械式激振装置，激振力就是偏
心轮的旋转产生的离心力，其大小为：F=mrw2sin(wt)，其中m偏心轮质量；r：偏
轮偏距；w：角速度些对于振动时效激振力的确定有以下方法：
一般来说动应力大则相应的加速度就大，对于不同的结构件在时效处理时对动应力
的要求是不一样的，主要结构件的激振力可参照表21所列的主振频率和附振频率的加
速度峰值来进行。这是一个经验法。
表2．1典型材料的主振频率和附振频率的加速度峰值表
在有条件的情况下我们可以用动态电阻应变仪来实际测量动应力，用以确定激振力
的大小，有关试验数据说明，在主振频率下，ZUI佳激振力值为：焊接件0．07～0．10/2，
铸铁件0．025～0．035／，若工件刚性大，固有频率高，激振力达不到ZUI佳动应力
值时，可适当放宽要求，一般刚件不小于005/础六铸铁件不小于0．旧5/“巛
还有就是我们事先用某些方法把构件的残余应力量计算出，然后用过载系数K所
表示的零件原始残余应力和动应力值之比，即K=激振力/残余应力（经验公式），计算出
激振力的大小，许多资料指出，使零件尺寸精度稳定的K值为0．45。这个关系式己被大
量实践证明是可行的。
苏州振动时效设备 振动时效机