石家庄时效振动仪 振动时效机 振动时效设备 振动时效技术应用 振动时效技术,国外称之为“Vibrating Stress Relief”简称“VSR”,旨在通过专业的振动时效设备,使被处理的工件产生共振,并通过这种共振方式将一定的振动能量传递到工件的所有部位,使工件内部发生微观的塑性变形――被歪曲的晶格逐渐 回复平衡状态。位错重新滑移并钉扎,从而使工件内部的残余应力得以消除和均化,***终防止工件在加工和使用过程中变形和开裂,保证工件尺寸精度的稳定性。 二、振动时效的特点 1. 时效效果好 2. 灵活性强 3. 彻底解决了热时效炉窑的环境污染问题 4. 投资少 5. 节能显着 6. 效率高 7. 特别时候不宜高温时效的材料和零件的消除应力处理 表一振动时效与热时效特点比较 项目 热时效 振动时效 应力消除 40-80% 30-90% 能源消耗 高 比热时效节能95% 环境保护 有烟气粉尘废渣排放 无污染 尺寸稳定性 较好 比热时效提高30%以上 生产费用 150-300元/吨 4-10元/吨 时效周期 20-60小时 20-50分钟 抗变形 较差 比热时效提高30-75% 时效氧化 较大 可忽略不计 时效变形 有 无 大型工件 无法进炉处理 可方便就地处理 石家庄时效振动仪 振动时效机 振动时效设备 三、振动时效的由来及现状 1. 由来及国外的应用情况 在工件的铸造、焊接、锻造、机械加工、热处理、校直等制造过程中在工件的内部产生残余应力,而残余应力的存在必然会导致一些不良的后果出现。 如:降低工件的实际承载能力而生裂纹; 易发生变形而影响工件的尺寸精度; 加速应力腐蚀; 降低工件的疲劳寿命等。 消除应力有:自然时效、热时效、振动时效、静态过载时效、爆炸时效、循环加载时效等,虽然都有有缺点,但都在一定程度上达到消除和均化的目的。 振动时效源自于敲击时效,在焊接中,施焊一段时间后立即用小锤对焊缝及周边进行敲击以防止裂纹产生,其原因就是随时将焊接应力消除一些,以免***终产生较大的应力集中。 敲击法能量有限,后来发现使工件产生共振时,可给工件出入的振动能力,从而于1915年在美国产生世界上台关于振动消除残余应力的**。直到五十年代后期,电动机制造水平的提高,轻巧的振动时效设备陆续在美国、德国、英国、法国、苏联等国家出现,并不断地被应用到机械制造业中,大量的实际应用证明这种方法比热时效更能提高工件的尺寸稳定性。 2. 国内发展及现状 国内发展较晚,首先由孙照清总工程师等老一辈技术*于74年出国考察,把技术带回国内,并开始在机械部、航空部研究移植,并在“六五”期间在机械部提出攻关课题―――提高机床铸件产品质量的大课题里面确定“振动时效可行性研究”。八五年机械部特批二万五千美金与美国马丁公司合作,引进当时世界上进的VSR--790型振动时效设备及相关技术。 特别是九一年JB/T5926-91《振动时效工艺参数选择及技术时效设备要求》标准的诞生,使该技术得以较快的推广和发展。 石家庄时效振动仪 振动时效机 振动时效设备