重庆振动时效振动时效仪

重庆振动时效振动时效仪振动时效（VSR）又称振动消除应力法，是将工件（包括铸件、锻件、焊接构件等）在其固有频率下进行数分钟至数十分钟的振动处理，以振动的形式给工件施加附加应力，当附加应力与残余应力叠加后，达到或**过材料的屈服较**，工件发生微观或宏观塑性变形，从而降低和均化工件内的残余应力，使尺寸精度获得稳定的一种方法。这种工艺具有耗能少、时间短、效果显着等特点。近年来在国内外都得到迅速发展和广泛应用。     
项 目	自然时效	热时效	振动时效
应力消除率	10%左右	30-80%	30-80%
尺寸稳定性	好	较差	较好
时效成本 	占场地、占资金	150-300元/吨	10元/吨
时效周期 	一般半年以上	20-60小时	一小时以内
环境保护	无污染	污染较严重	无污染
抗变形能力	较好	比时效前降低	比热时效提高30-50%
时效变形量	可忽略不计	较大	可忽略不计
工作适应性	几乎任何工件	受工件尺寸、材质限制	几乎任何工件
工序安排	须在精加工前	须在精加工前	可排在任何工序之前 
振动时效工艺具有耗能少、时间短、效果显着等特点。与热时效相比，它*宠大的时效炉，可节省占地面积与昂贵的设备投资。因此，目前对长达几米至几十米和桥梁、船舶、化工器械的大型焊接件和重达几吨至几十吨的**重型铸件或加工精度要求较高的工件，较多地采用了振动时效。 生产周期短。自然时效需经几个月的长期放置，热时效亦需经数十小时的周期方能完成，而振动时效一般只需振动数十分钟即可完成。 使用方便。振动设备体积小、重量轻、便于携带。由于振动处理不受场地限制，振动装置又可携带至现场，所以这种工艺与热时效相比，使用简便，适应性较强。 节约能源，降低成本。在工件共振频率下进行时效处理，耗能较少，能源消耗仅为热时效的3~5%，成本仅为热时效的8~10%。 其他。振动时效操作简便，易于机械化自动化,可避免金属零件在热时效过程中产生的翘曲变形、氧化、脱碳及硬度降低等缺陷。是目**能进行二次时效的方法。